一、双级高效真空净油装置工作原理：迅达真空泵认为在双级高效真空净油装置工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器，其内利用“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统两次降温除湿后，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

    二、双级高效真空净油装置结构组成：由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。

    1、过滤系统：本机采用渐进加密过滤设置,初滤器和二级过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用；精滤器为日本进口材质。

    2、加热系统：加热系统由加热器、温度控制器等部分组成；多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；加热器的启动由温度控制仪

    3、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、罗茨增压泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

    4、自动控制、保护系统：自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。

    1）、真空度达到设定值（出厂设置为-0.09MPa）罗茨泵启动，同时供油电磁阀自动开启；

    2）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；

    3）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；

    4）、进油量由进油阀、电磁阀和红外线液位传感器和油泵形成自动控制；

    5、冷却系统：由冷凝器、冷却器、散热器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过冷凝器后进入冷却器、散热器，还原成水被储水器收集，和干燥气体被真空泵排出，从而保护真空泵。

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